接下来呢,小编我告诉大家有关双螺杆挤出机的装置都有哪些:
1.加热装置
缆芯加热对绝缘层挤出和保护套挤出是必不可少的。对绝缘层,尤其是薄层绝缘层,不能允许气孔的造成,线芯在挤包前经过持续高温加热可以完全清除表层的水分、油渍。对保护套挤出而言,其关键功效就在于烘干缆芯,防止鉴于湿气(或绕包垫层的湿气)的功效使保护套中造成气孔的可能性。加热还可防止挤出中塑料因急冷而残存内压力的功效。在挤塑料全过程中,加热可清除冷线进入到持续高温机头,在模口处与塑胶触碰时造成的迥异温差,防止塑胶溫度的变化而致使挤出压力的变化,进而平稳挤出量,确保挤出质量。挤塑机组中均在使用电加热线芯加热装置,规定有充足的容量并确保升温快速,使线芯加热和缆芯烘干速度快。加热溫度受放线速度的限制,一般与机头溫度差不多就可以。
2.冷却装置
挤压成型的塑料挤包层在脱离机头后,应该马上开展冷却挤压成型,不然会在重力的功效下发生变型。冷却的方法通常在使用水冷却,并要根据温度不一样,分成急冷和缓冷。急冷便是冷水立即冷却,急冷对塑料挤包层挤压成型有益,但对结晶高聚物而言,因骤热冷却,易在挤包层组织里面残存内应力,致使在使用全过程中造成开裂,一般PVC塑胶层在使用急冷。缓冷则是要减少产品的内应力,在冷却水槽中分段设置不一样溫度的水,使产品逐渐降低温度挤压成型,对PE、 PP的挤出就在使用缓冷开展,即经过热水、温水、冷水三段式冷却。
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